DIY olieaffald

Det er altid behageligt at bruge affaldsmaterialer med fordel. Og hvis det vedrører brændstof og opvarmning, er det også meget rentabelt. Brændeovne til spildolie er et godt eksempel. De kan bruge enhver olie, der kan brænde. Transmission, diesel, maskine, konfekture, grøntsager ... Virkelig enhver. Der er ingen problemer med brændstof til sådanne enheder. Hvad de fandt, fyldte de det op. Desuden er en gør-det-selv-ovn til test også lavet af affaldsmaterialer: en gammel gas- eller iltflaske, rørsektioner med forskellige diametre eller metalstykker.

Hvordan hjemmelavede ovne fungerer

Hvis noget spildolie simpelthen tændes, smelter det nådesløst og "lugter" endnu mere aktivt. Derfor anvendes ikke direkte forbrænding. Først fordamper flygtige stoffer, derefter brændes de. Dette er det grundlæggende designprincip. Derfor har ovnen i nogle versioner to forbrændingskamre forbundet med et rør, hvori der er lavet huller.

Brændstoffet opvarmes og fordampes i det nedre kammer. Brændbare dampe stiger opad. Når de passerer gennem et rør med huller, blandes de med ilt opløst i luften. Allerede i den øverste del af dette rør antændes blandingen og brænder ud i det andet kammer. Desuden forekommer forbrændingen af ​​dampe ved frigivelse af meget mere varme og mindre røg. Med den rigtige teknologi er der praktisk talt ingen røg såvel som sod.

Ovn til spildolie med lufttilførselsrør

Den anden metode til opdeling af "tungt" brændstof (olie af enhver oprindelse) i "brændbare" komponenter er mere effektiv, men også vanskeligere at implementere. For effektiv fordampning er en metalskål installeret i det nedre kammer. Det bliver varmt, dråber af arbejde, der falder ned, bliver øjeblikkeligt til flygtige brændbare dampe. I dette tilfælde viser lyset (med den korrekte tilstand) blå-hvid, som når man brænder et plasma. Derfor kom et andet navn til dette design fra - med en plasmaskål.

For at opnå den bedste forbrændingseffektivitet skal den anvendte olie tilføres det nederste kammer i meget små portioner. I nogle versioner - i dråber, undertiden i en tynd strøm. Derfor kaldes denne teknologi drop fodring.

Princippet om drift af en olieaffald med en plasmaskål

Dette er de grundlæggende principper for "drift" af hjemmelavede varmeenheder. Der er et meget stort antal kombinationer og variationer. Flere af dem er beskrevet nedenfor.

Du kan se et eksempel på forbrændingen af ​​en træning i en plasmaskål i videoen nedenfor. Dette er en Gecko-minedrift, den har en indbygget vandvarmer og kan fungere som varmekedel.

Fordele og ulemper

Den største og største fordel er, at den bruger brugt brændstof og olier, som ellers var bortskaffet. Med overholdelse af teknologien er forbrændingen så komplet, at der praktisk talt ikke forekommer skadelige emissioner i atmosfæren. Resten af ​​plusene er ikke mindre vigtige:

• enkel konstruktion;
• høj effektivitet;
• lave omkostninger ved udstyr og brændstof
• arbejder på enhver olie, organisk, syntetisk, vegetabilsk oprindelse;
• indhold på op til 10% af forurenende stoffer er tilladt.

Der er også alvorlige ulemper. Og det vigtigste er, at hvis teknologien ikke overholdes, forekommer forbrændingen af ​​brændstof ikke fuldstændigt. Og hans dampe kommer ind i rummet, og det er meget farligt.Derfor er hoved- og hovedkravet: ovne, der fungerer på spildolie, installeres udelukkende i rum med ventilationssystem.

Til sammenligning: dette er en oliekedel med en oppustelig brænder. Teknologien er anderledes, ligesom designet (mere i videoen næsten i slutningen af ​​artiklen)

Der er også ulemper:

• For at sikre et godt træk skal skorstenen være lige og høj - mindst 5 meter;
• kræver regelmæssig rengøring af skålen og skorstenen - dagligt;
• problemantændelse: du skal først opvarme skålen og derefter tilføre brændstof;
• muligheder for vandopvarmning er mulige, men deres uafhængige design er en vanskelig opgave - temperaturen i forbrændingszonen kan ikke reduceres kraftigt, ellers falder hele processen fra hinanden (som en mulighed skal du installere en vandkappe på skorstenen, her vil det bestemt ikke forstyrre nedbrydningen af ​​brændstoffet).

På grund af disse funktioner bruges sådanne enheder sjældent til opvarmning af boliger. Hvis de anbringes, så i separate rum og i en modificeret form.

Anvendelsesområde

I den grundlæggende version varmer en hjemmelavet ovn til spildolie luften. De kaldes også varmepistoler, varmegeneratorer eller luftvarmere. Til opvarmning af boligkvarterer i denne form bruges det sjældent: luften overtørres, ilt fra de varme metalvægge udbrændes. Men for at opretholde normal temperatur i industrielle eller tekniske lokaler er sådanne enheder meget effektive: de hæver hurtigt temperaturen. De kan ses på servicestationer, bilvask, garager, produktionshaller, hvor der ikke er brændbare materialer, i lagre, drivhuse osv.

Gør-det-selv ovne - til en garage, den bedste løsning

Mange muligheder kan ændres: de kan udstyres med en spole til opvarmning af vand eller lavet en vandkappe. Sådant udstyr tilhører allerede kategorien varmt vand og kan installeres i et varmtvandsopvarmningssystem. Uden automatisering kræver en arbejdsovn med vandkredsløb konstant overvågning, men til sommerhuse, husstande med husdyr osv. dette er en god mulighed.

Hvordan man laver en ovn til spildolie

I dag er der allerede mere end et dusin forskellige designs. De bruger forskellige metoder til at udvinde varmeenergi, de har forskellige strukturer.

Ovne til forbrænding af affald fra et rør

Det er lettere at lave ovnen, hvis kroppen allerede er klar. Som sådan kan du bruge en gas- eller iltflaske, en tykvægget tønde eller et rør. Diagrammet nedenfor forklarer, hvordan man laver en ovn til spildolie af et rør.

Betjeningen af ​​denne enhed er baseret på fordampning i en plasmaskål. Det kan producere op til 15 kW varme (i gennemsnit kan det varme 150 kvadratmeter). Større varmeoverførsel på grund af ændringer (ovnens størrelse eller en forøgelse af lufttilførslen) er umulig: det termiske regime overtrædes, og i stedet for en større mængde varme opnås en større mængde dampe, og dette er usikkert.

En ovn til træning fra et rør kan fremstilles manuelt, hvis du har svejseevner

Samleordren er som følger:

1. Vi gør sagen.
   1. Vi tager et tyktvægget rør med en diameter på 210 mm, en vægtykkelse på 10 mm. Højde 780 mm.
   2. Skær en bund med en diameter på 219 mm ud af stålplade med en tykkelse på mindst 5 mm, og svejse den på den ene side. Dette er bunden.
   3. Ben er svejset til bunden (de kan være lavet af bolte).
   4. Et synsvindue er lavet i en afstand af 70 mm fra bunden. Gennem det vil det være muligt at overvåge forbrændingen og varme skålen op ved "start". Dimensioner gør det praktisk for dig. Selve døren er lavet af et udskåret stykke rør ved svejsning af en tynd skulder. Men alt skal lukkes tæt, derfor lægges en asbestledning omkring dørens omkreds. Du kan bruge ovnstøbning, så hullets dimensioner skæres ud for det. Du kan fastgøre den med bolte direkte på kroppen (her kræves en asbestledning).
   5. På den modsatte side af kroppen, der afgår fra toppen af ​​7-10 cm, svejses et rør for at fjerne røggasser. Dens diameter er 108 mm, vægtykkelsen er 4 mm.
2. Lav et cover.
   1. En cirkel med en diameter på 228 mm er skåret ud af metal 5 mm tykt.
   2. En perle svejses langs kanten af ​​en 40 mm bred strimmel af metal, tykkelsen af ​​metallet er 3 mm.
   3. Et hul med en diameter på 89 mm er skåret i midten af ​​låget, det andet med en diameter på 18 mm er skåret ud fra siden. Det mindre hul fungerer som et andet inspektionsvindue; der er lavet et låg til det, som også bruges som sikkerhedsventil.
3. Vi laver et rør til tilførsel af luft og brændstof.
   1. Vi tager et stykke rør 89 mm i diameter med en vægtykkelse på 3 mm og en længde på 760 mm.
   2. Fra kanten på 50 mm bores 9 huller med en diameter på 5 mm omkring omkredsen.
   3. 50 mm over disse huller laves der yderligere to rækker huller med en diameter på 4,2 mm, 8 stk i hver række.
   4. Efter at være steget endnu højere med 50 mm, laves en fjerde række huller med en diameter på 3 mm. Der skulle være 9 af dem.
   5. På samme side, langs kanten med en kværn, skæres sporene 1,6 mm tykke og 30 mm høje. De skal laves 9 stykker omkring rørets omkreds.
   6. Fra den anden ende af røret trækkes 5-7 mm tilbage og skæres et hul med en diameter på 10 mm.
   7. Indsæt brændstofforsyningsrøret i udskæringshullet. Dens diameter er 10 mm, vægtykkelsen er 1 mm. Det ender på samme niveau som lufttilførselsrøret. Bøjningens længde og vinkel afhænger af, hvor beholderen med brændstof skal placeres.
   

   Et eksempel på en hjemmelavet komfur fra et rør

4. Det færdige luft- og brændstofforsyningsrør er svejset til dækslet. Den udsættes, så den ikke når bunden af ​​kabinettet med 120 mm.
5. Vi laver en skål til brændstof
   1. Nu skæres et stykke på 30 mm af et rør med en diameter på 133 mm med en vægtykkelse på 4 mm.
   2. Vi skar en cirkel med en diameter på 219 mm ud af stålplade, der er 2 mm tyk.
   3. Vi svejser til et stykke rør. Resultatet er en skål, hvor der leveres brændstof.
6. Montage.
   1. En skål installeres inde i kroppen i en afstand af 70 mm fra bunden. Det kan ses (og antændes) fra den nederste inspektionsluge.
   2. Installer dækslet med brændstof- / lufttilførselsanordningen.
   3. En skorsten er installeret på skorstenen. Rør med en diameter på 114 mm, en væg på 4 mm. Dens højde er mindst 4 meter. Den del, der er tilbage i rummet, er muligvis ikke isoleret; det er bedre at isolere det på gaden. Skorsten - kun lodret opad, skrå sektioner er udelukket.

Efter installation af olietanken kan testningen begynde. Først lægges der lidt papir i skålen, en brændbar væske hældes, alt tændes. Når papiret næsten er udbrændt, åbnes olietilførslen.

Det er ikke for ingenting, at denne tegning af en ovn til spildolie er givet med en så nøjagtig angivelse af materialer. Du skal bruge netop sådanne dele. Som et resultat af arbejdet med en hjemmelavet komfur med et forbrug på 1-1,5 liter brændstof i timen kan du varme rummet op til 150 "firkanter".

Tegning af en ovn fra et rør eller en cylinder i videoformat

Ovnen på spildolie fra en cylinder (ilt eller gas) præsenteres af forfatteren i videoen. Designet ligner det ovenfor beskrevne, men med originale ændringer (og det er lidt enklere)

DIY mini ovn til at arbejde ud

Denne hjemmelavede komfur med sin lille størrelse og vægt (10 kg), brændstofforbrug på ca. 0,5 lira i timen, producerer 5-6 kW varme. Du kan smelte det hårdere, men du behøver ikke: det kan eksplodere. Designet er elsket af bilister: Garagen varmes hurtigt op selv i ekstrem kulde, bruger olie sparsomt og endda kompakt. Derfor kan det kaldes "garage".

Brændstoftanken på denne lille luftkanon er samlet fra bunden og toppen af ​​en standard 50 liters gasflaske. Det viser sig at være et meget pålideligt design (gem mindst en cirkulær søm fra cylinderen - der er en O-ring der, hvilket giver større styrke. Du kan fremstille en tank fra enhver anden beholder med lignende dimensioner: 200-400 mm i diameter og ca. 350 mm i højden.

En lille ovn til test, den vejer ca. 10 kg, det er let at lave den med egne hænder

Ud over en beholder til brændstof skal du lave et rør, hvor blandingen af ​​brændstof-luft blandes. Vægtykkelsen er mindst 4 mm. Du kan bruge et rør med en passende diameter. Keglerne er svejset af konstruktionsstål, der ikke er tyndere end 4 mm.

Dimensionerne på ovnen til spildolie, der er angivet på tegningen, kan justeres op eller ned, men kun med 20 mm - ikke mere. Særligt omhyggeligt er det nødvendigt at koge sømme på tragtstederne: her dvæler brændstof-luftblandingen i lang tid, hvorfor temperaturen er betydelig.

Skorstensrørets længde er ikke mere end 3,5 meter. Ellers vil brændstoffet blive trukket ind i røret på grund af for god trækkraft, hvilket øger forbruget betydeligt og reducerer varmeoverførslen.

Billedet til højre viser en varmt vandversion af en hjemmelavet komfur. Rundt den øverste del af efterbrændingszonen foretages flere omdrejninger af et stålrør, gennem hvilket vand ledes. For at forhindre, at temperaturen på gasserne falder for meget, er spolen dækket af et varmereflekterende stålhus. Koldt vand tilføres nedenfra, passerer i en spiral, varmer op og går ind i systemet.

Mirakelovn fungerer

Denne mulighed er meget populær blandt beboere og garager om sommeren. Praktisk lille komfur, der er lavet med runde eller firkantede brændende zoner. Designet er så vellykket, at der endda er industrielle muligheder. For eksempel sælger et af virksomhederne det under navnet Ritsa. Diagrammet viser alle de nødvendige dimensioner.

Diagram over en olieaffald med dimensioner - alt hvad der er nødvendigt for at gøre det selv

En videorapport om, hvordan du samler denne ovn, hjælper dig med at navigere i rækkefølgen af ​​arbejdet.

Videoen nedenfor viser en mulighed med firkantede containere, dens påfyldning og dimensioner.

Fabriksindstillinger

Komfurer, der fungerer på spildolie, fremstilles ikke kun efter den håndværksmæssige metode, de produceres også af industrien. Desuden er der både importerede og russiske. Men den type konstruktion, de har, er anderledes.

Europæiske eller amerikanske minekedler hører til kategorien flydende brændselsovne. De bruger princippet om tryk: olie sprøjtes i små dråber kombineret med en luftstrøm. Og allerede antændes brændstof-luft-blandingen. Importerede fabrikovne bruger det samme princip, kun en speciel brænder er installeret, hvor brændstoffet opvarmes inden sprøjtning.

For at se forskellen i teknologi og struktur, se følgende video. Enheden er helt anderledes.

I de fleste russisk-fremstillede ovne anvendes det første princip - der er en varm (plasma) skål, hvor flydende brændstof omdannes til gasformigt brændstof, blandet med luft og brændt. Følgende enheder er bygget på dette princip:

• Gecko. Fremstillet i Vladivostok. De fremstiller enheder med en kapacitet på 15, 30, 50 og 100 kW / h. Disse er varmtvandskedler, der er indbygget i varmtvandsopvarmningssystemet. Priser fra 70.000 rubler til en 15 kW kedel.
  

  Kedler om udviklingen af ​​den russiske produktion "Gecko"

• Tyfon. De produceres af firmaet "Belamos". Disse er varmegeneratorer: de varmer luften. Der er to muligheder - Typhoon TM 15 og TGM 300, de giver 20-30 kW / h (pris: henholdsvis 45.000 rubler og 65.000 rubler).
• Sildben-Turbo, der er 15 kW, der er 30 kW. Disse installationer varmer luften, men det er muligt at lave en vandkappe.
• Ovne "Teplamos" med en kapacitet på 5 kW / time til 50 kW / time. Tilhører kategorien varmepistoler (opvarm luften). Arbejdet begynder med den elektriske opvarmning af plasmaskålen, når den krævede temperatur er nået, starter brændstoftilførslen, og tvungen lufttilførsel til forbrændingszonen tændes. Prisen på disse installationer er fra 30.000 rubler for en 5-15 kW enhed.

Tegninger og diagrammer

Der er mange ovnmodeller, der bruger spildolie. Og nedenfor er flere ordninger, der kan give dig en idé, og en gør-det-selv-ovn vil være effektiv, økonomisk og sikker.

Oxygencylinderovn

Skema for "Gecko" ovnen

Ovn til spildolie "Typhoon"