Řezačka na sádrokarton - nástroj pro rychlé připojení profilů
Příčky, stropy, falešné stěny jsou často postaveny ze sádrokartonu. A je namontován na rámu z kovových profilů. Hodně času se věnuje instalaci tohoto rámu. Doba řezání bez ztráty kvality umožňuje frézu na kovový profil. Jedná se o ruční nástroj, který během několika sekund spojí dva profily.
Obsah článku
Co je to plechový zářez
Fréza nebo kleště jsou ruční nástroje pro spojování plechových výrobků. Spojení probíhá vytvořením průchozího otvoru v spojovaných dílech. Části, které mají být spojeny, jsou upevněny ohnutím vytvořených kovových plátků. To znamená, že pro připojení plechových výrobků pomocí řezačky nejsou nutné žádné spojovací prvky ani další kroky.
Položili jsme pracovní část nástroje na správné místo a stiskli rukojeti. Kov prorazí, jeho kousky jsou ohnuté. Všechno. Vzhledem k tomu, že kov „prorazí“, odešel další název tohoto nástroje - úder pro profil. Stejný nástroj lze nalézt pod názvem „kleště pro připojení HA profilů“. Takto to někteří výrobci umisťují. Existují i jiná jména - vrubování, děrování profilu. To už je z žargonu stavitelů a domácích řemeslníků.
Zevně jsou nože stejné kleště, ale s dlouhými rukojeťmi a neobvyklou strukturou pracovní části. Stejně jako normální klíšťata mají dvě rty, ale mají odlišný tvar. Na jedné straně zarážka, na druhé razník. Razník je vyčnívající část, která dělá díru v kovu. Zarážka je zesílená část s otvorem, do kterého jde razník.
Tvar pracovní části je navržen tak, aby kovové plátky, které se tvoří při vytváření otvoru, byly mírně ohnuté. Tím je zajištěna spolehlivá vzájemná fixace produktů. Tvar díry je obvykle obdélníkový, ale může být čtvercový nebo kulatý. Obdélníkový je vhodnější, protože poskytuje „tužší“ spojení.
Výhody a nevýhody používání fréz
Tento typ nástroje zatím není příliš populární. Důvody je těžké pojmenovat, protože ta věc je opravdu dobrá. Zejména pro ty, kteří se zabývají instalací sádrokartonových systémů, a také pro domácí řemeslníky, nezbytná věc. Jaké jsou výhody:
- Rychlé a spolehlivé připojení profilů. Rychlost instalace rámu pro sádrokarton se výrazně zvyšuje. Princip činnosti je jednoduchý: přinesli části, které mají být spojeny mezi čelistmi, zmáčkli rukojeti, posunuli je a opakovali. A tak tolikrát, kolikrát bylo potřeba.
- Není vyžadován žádný hardware. To šetří čas a peníze.
- Nástroj je ruční, takže není potřeba žádná elektřina. Můžete pracovat na jakémkoli objektu.
- Na křižovatce profilů není římsa Při montáži na nýty nebo samořezné šrouby vyčnívá hlava nad povrch profilu. Šroub má více, nýty méně. Tím se zabrání tomu, aby list sádrokartonu ležel naplocho bez ohybů. Při použití frézy zůstávají záhyby na „mořské“ straně profilu. Přední strana je získána bez výčnělků. List leží naplocho, což snižuje čas na tmel a jeho spotřebu.
Jen málo z těch, kteří se pokusili pracovat s řezačkou, se vrací k samořezným šroubům. I když, musím říci, existují. Někdy je na obtížných místech spojení „uchopeno“ samořezným šroubem, poté se použije řezačka a samořezný šroub se odšroubuje. Ale to jsou ti, kteří to rádi hrají na jistotu. S určitou dovedností práce není nutná další fixace.
nevýhody
Nyní o nevýhodách. Použití frézy pro profil sádrokartonu skutečně snižuje časovou náročnost. Nástroj je však manuální a vyžaduje použití svalové síly. U velkých objemů instalace, jmenovitě konstrukcí z profilů, se rychle hromadí únava. A na konci pracovního dne rychlost práce klesá. Čím lepší je nástroj, tím méně úsilí je potřeba, ale stejně je potřeba. A to je mínus.
Druhou nevýhodou je složitost demontáže. Chcete-li tyto dva profily oddělit, musíte kovové lístky odklopit. Trvá to déle než odšroubování šroubů. Ale méně než při odstraňování nýtů. Zdá se, že to jsou všechny potíže a nevýhody práce s řezačkou.
Existuje ještě jedna nevýhoda, která je dána tvarem pracovní části. Některé uzly - propojky, svorky - je jednoduše nemožné „dosáhnout“ řezačkou. Úder se tam nehodí. Existují modely s velmi velkými „okny“, ale pro obecné připojení nejsou příliš dobré. Pro profesionály je v pořádku mít několik různých modelů, ale pro domácí použití je to přehnané.
Samořezné šrouby nebo vruby
Skutečnost, že při použití řezaček list padne hladší, již byla řečena. A to je jasné plus ve prospěch perforovaného spojení. Druhým bezpodmínečným plusem je úspora času. Třetím je nedostatek spotřebního materiálu.
Nevýhody spojení profilů s frézou zaznamenávají nedostatečnou pevnost upevnění. Samořezné šrouby jsou spolehlivější. Možná, ale pevnost rámu je nutná pouze do okamžiku, kdy je opláštěn sádrovou deskou. A s vaší hlavou to bude stačit, i když pro každé připojení vyrobíte pouze jeden spojovací prvek. Je však na vás, abyste se rozhodli, co je lepší - řezačka nebo samořezné šrouby.
Typy a vzory
Sortiment fréz v našich obchodech není tak skvělý, ale ve velkých železářstvích můžete vidět asi tucet různých modelů. Co jsou? Nejprve existují plechové modely (na obrázku níže). Mají velmi malou mezeru v pracovní části, která se také nazývá „okno“. U řezaček plechu je toto okno široké jen asi centimetr. Veškerý kov se tam vejde, ale profil sádrokartonu pouze vodítko (PN) nebo montáž na stojan (PS) s malými policemi. A to by mohl být problém.
Pokud mluvíme o modelech pro připojení sádrokartonu, pak mají větší "okno". Je vyroben ve formě čtverce, obdélníku nebo se zaoblenými rohy. Čím je okno větší, tím snazší bude upevnění profilů regálů s libovolnou šířkou police. Pak se ale velikost „hlavy“ zvětší, což není vždy výhodné. Profesionálové mají jen několik různých nástrojů a pro opravy a domácí použití si vyberou něco mezi tím.
Existují také různé tvary otvorů: obdélníkové, kulaté, čtvercové. Jsou k dispozici v různých velikostech. Čím silnější je kov, tím větší je potřeba razník (nebo bit). Existují modely s vyměnitelnými razníky a existují i rotační. U rotačních nebo rotačních (na obrázku výše) se tryska mění otáčením kolečka s bity různých tvarů a velikostí. Pokud plánujete často pracovat s plechem, je to dobrá věc. Pro příležitostné použití je tento luxus k ničemu.
K dispozici je také řezačka kovových profilů pro pohodlné upevnění profilů pod strop nebo na podlahu. Jejich rukojeti nejsou pokračováním pracovní části, ale jsou instalovány pod úhlem. Pro některé (Ultra Profil EDMA) při 90 °, jiné při 45 °. Díky tomuto nástroji je vytváření drátových modelů ještě rychlejší falešné stropy.
Jednoruční a obouruční a pracovní princip
Za zmínku stojí také to, že existují modely pro jednu a obě ruce. Jednoruční mají vratnou pružinu, která otevírá rukojeti po odstranění napětí.
Ovládání jednou rukou není zdaleka snadné. Zvláště na dobrých normálních kovových profilech. Jednoruční jsou tak často obsluhováni oběma rukama. V tomto případě je postup práce s frézou pro profily KG následující:
- Profily nastavujeme podle úrovně.
- Levou rukou je zafixujeme do požadované polohy.
- Nástroj vpravo. Přivedeme její pracovní část do požadovaného bodu a stlačujeme ji, dokud bit nenarazí na kov.
- Odstraníme levou ruku (profily "drží" frézu), oběma rukama stiskneme rukojeti.
Obouruční práce se liší v tom, že rukojeti jsou v takové vzdálenosti, že je ani jednou rukou nezvednete. Jsou také navrženy pro připojení silnějšího kovu.
Jak si vybrat frézu na kovový profil
Snad nejtěžší věcí je volba konkrétního modelu řezačky. Dělí se jako obvykle na domácí a profesionální. Rozdíl v ceně je více než hmatatelný. Nejlevnější a nejpřijatelnější v kvalitě lze zakoupit za přibližně 10 USD, běžné - od 20 do 30 USD, a opravdu dobré mohou stát 100 USD a více.
Jaký je rozdíl? V pracovním prostředku a použitelnosti. To znamená, že ty dražší používají odolnější a dražší kovy, gumu a plast pro rukojeti atd. Mají složitější strukturu pracovní části, existuje mechanismus, který snižuje sílu potřebnou k připojení. Obecně je za co platit. Ale přesto, pro periodickou práci, pro domácnost, najdete docela dobré a efektivní kopie v levném segmentu.
Při výběru frézy pro profil z jakékoli kategorie se podívejte na následující parametry:
- Maximální tloušťka připevněných dílů. Mějte na paměti, že je uvedena celková tloušťka kovu, který může tento nástroj prorazit. To znamená, že pokud je uvedeno 1,2 mm, znamená to, že můžete vzít dva listy 0,6 mm nebo 0,8 mm + 0,4 mm, ale ne dva listy 1,2 mm.
- Tvar a velikost „okna“. Zaoblené rohy usnadňují práci.
- Přítomnost válečku, který tlačí úder. Takové modely jsou dražší, ale je zapotřebí mnohem menšího úsilí.
- Tělo je bez vad, dutin, prasklin, masivních a těžkých.
- Vyhodnocujeme ergonomii.
- Rukojeti by měly být pohodlné a se zarážkami.
- Ideální, pokud rukojeti mají pogumované úchyty. V opačném případě budete muset pracovat s rukavicemi - budou tam kuří oka.
- Po otevření lze rukojeti uchopit jednou rukou.
- Hladký běh pod kompresí.
- Žádná vůle.
A je velmi žádoucí, aby společnost byla známá. I když existují i nepojmenovaní „Číňané“, kteří jsou velmi dobří pro domácí použití.