Lehký beton v soukromé výstavbě

Úspora energie se stává nezbytností a jednou z hlavních nákladů v našem klimatu je vytápění. V tomto ohledu se vyvíjejí nové materiály, které vám umožní stavět teplé domy a izolovat stávající. Lehký beton je stále populárnější. Jedná se o celou skupinu materiálů s poměrně širokou škálou vlastností a charakteristik.

Druhy lehkého betonu

Snížení betonové hmoty nastává v důsledku tvorby pórů a použití lehkého kameniva místo tradičního štěrku a někdy písku. Někdy jsou póry tvořeny různými procesy. V závislosti na způsobu výroby jsou lehké betony rozděleny do tří skupin:

• Pórobeton nebo pórobeton. Získává se směsí pojiva, vody, písku (u některých značek žádný písek není) a přísad, které tvoří pěnu nebo podporují tvorbu plynů. Při použití pěny se získá pěnový beton, při použití plynotvorných přísad pórobeton. Pokud je pórobetonem většina pojiva vápno, získá se plynný křemičitan. Hlavním rozdílem mezi buněčnými materiály je absence velkého agregátu.
  

  Buněčné betony se vyznačují malými póry a homogenní strukturou

• Obyčejný lehký beton. Přijato ze směsi pojiva, hrubého a jemného kameniva, vody. Od běžného betonu se liší přítomností lehkého porézního kameniva místo drceného kamene. Téměř všechny mezery mezi částicemi plniva jsou vyplněny, v takovém materiálu je jen málo vzduchových dutin - ne více než 6%.
  

  V běžném lehkém betonu se místo drceného kamene používá lehké kamenivo

• Hrubý porézní lehký beton. Místo písku a štěrku se používá hrubé porézní kamenivo, které se smíchá s pojivem zředěným vodou. Neexistuje žádný písek, protože tento materiál se také nazývá pískový beton. Fragmenty výplně se drží pohromadě pouze na těch místech, kde se dotýkají, takže dutiny zůstávají nevyplněné. Vzduchové mezery mohou být až 25%.
  

  V hrubozrnném betonu není písek a úlomky kameniva jsou spojeny pouze v místech dotyku

Ale v každé ze skupin může být mnoho odrůd a složení. Používají se různé agregáty a pojiva. Jako pojivo se tradičně používají cementy (na portlandském cementu mají materiály lepší pevnostní charakteristiky). Druhým nejoblíbenějším pojivem je vápno, méně často se používá sádra. Někdy mohou použít směs pojiv a použít vodní sklo.

Kalicí technologie

Existují tři technologie výroby pórobetonu:

• Přírodní kalení. Složení nalité do forem je ponecháno v bednění na dobu neurčitou. Po určité době (v závislosti na složení a typu) je bednění odstraněno. Použitím této technologie je materiál nejlevnější, ale jeho vlastnosti jsou v nejnižší části povoleného rozsahu a někdy dokonce nižší.
• Zpracování v komorách pro teplo a vlhkost za atmosférického tlaku. Ukazatele kvality jsou vyšší, ale také náklady a cena jsou vyšší.
• Kalení v autoklávu. Materiál získává vynikající vlastnosti, ale je také dražší kvůli nákladným zařízením a nákladům na energii (k udržení teploty a tlaku v komoře).
  

  Závod na výrobu autoklávovaného pórobetonu

Zástupné symboly

Podle původu lze kamenivo pro lehký beton rozdělit do dvou skupin: přírodní (přírodní) a umělá.Přírodní se získávají mletím přírodních porézních materiálů: skořápka, pemza, láva, trávník, vápenec atd. Nejlepší z nich jsou pemza a sopečný trávník. Mají uzavřenou strukturu pórů, což snižuje množství vlhkosti absorbované materiálem.

Zástupné symboly se mohou lišit nejen „původem“, ale také velikostí a často také tvarem

Umělým kamenivem pro lehký beton jsou odpady z některých technologických procesů (strusky) nebo materiály speciálně vyrobené z přírodních složek (keramzit, vermikulit, perlit atd.), Stejně jako některé chemické kamenivo (polystyren).

Vlastnosti, vlastnosti, použití

Hlavní charakteristiky lehkého betonu, které byste měli při výběru věnovat pozornost, jsou hustota (objemová hmotnost), pevnost, tepelná vodivost a mrazuvzdornost.

Hustota materiálu závisí hlavně na vlastnostech plniva a také na spotřebě pojiva a vody. Může se velmi lišit - od 500 do 1800, ale nejčastěji je to v rozmezí 800-1500 kg / m³... Výjimkou je pórovitý nebo pórobeton (pěna a pórobeton). Jejich hustota může být od 200 kg / m³.

Hlavní provozní charakteristikou je pevnost v tlaku. Je rozdělena do tříd, označených ve specifikaci latinským písmenem „B“, následovaným čísly. Tato čísla zobrazuje tlak, který daný materiál vydrží. Například třída pevnosti B30 znamená, že ve většině případů (podle GOST 95%) vydrží tlak 30 MPa. Ve výpočtech je ale bráno bezpečnostní rozpětí asi 25%. A při výpočtu pro třídu B30 je stanovena pevnost 22,5-22,7 MPa.

Současně se používá taková charakteristika, jako je mez komprese. Označuje se latinským písmenem „M“ a následující čísla se berou rovna objemové hmotnosti betonu v kg / m³.

Korespondence mezi značkami a třídami betonu

Tepelná vodivost lehkého betonu je nepřímo úměrná hustotě: čím více vzduchu materiál obsahuje, tím méně tepla vede. Tento parametr se pohybuje ve významném rozmezí od 0,07 do 0,7 W / (mx ° C). Jako tepelná izolace se používají nejlehčí materiály s nízkou hustotou. Oplácejí stěny budov a hospodářských budov. Pěnobetonová izolace balkonů a lodžií je velmi oblíbená. Největšího ekonomického efektu však lze dosáhnout při stavbě z lehkého betonu střední hustoty. Má dostatečnou nosnost pro stavbu dvoupodlažního nebo třípodlažního domu. V tomto případě není nutná další izolace.

Tabulka tepelné vodivosti pro lehký beton a tradiční stavební materiály

Další důležitou vlastností je mrazuvzdornost... Je označen latinským písmenem F, za nímž jsou čísla, zobrazující počet cyklů odmrazování / zmrazování, které materiál vydrží bez ztráty síly. V případech lehkého betonu jeho mrazuvzdornost přímo závisí na množství pojiva ve složení: čím více je, tím mrazuvzdornější bude beton.

Jmenování

Podle účelu je lehký beton rozdělen do následujících skupin:

• Tepelně izolační. Mít tepelnou vodivost nejvýše 0,25 W / (mx ° C), hustotu nejvýše 500 kg / m³.
• Konstrukční a tepelná izolace. Tepelná vodivost není vyšší než 0,6 W / (mx ° C), hustota 500-1400 kg / m³, stupeň pevnosti ne nižší než M35. V nízkopodlažní soukromé výstavbě se používají pro stavbu nosných zdí, ve vícepodlažních - pro nezatížené stěny.
• Strukturální. Hustota od 1 500 kg / m³ a vyšší, stupeň pevnosti nejméně M 50 a mrazuvzdornost nejméně F 15. Používá se pro stavbu nosných zdí budov nad 3 podlažími.
  

  Požadavky na lehký beton pro různé účely

Výhody a nevýhody

Pokud mluvíme o použití lehkého betonu jako izolace, pak existuje několik nevýhod. Hlavní je vysoká hygroskopičnost, která se nicméně velmi liší a silně závisí na plnidle a typu materiálu. Druhým nepříliš příjemným okamžikem je potřeba zvolit vhodný povrch. Pokud jde o venkovní dekoraci (ze strany ulice), je třeba při výběru materiálů nebo typu dekorace vzít v úvahu vysokou vodivost páry. V tomto ohledu se používají buď speciální omítky vodivé párou, nebo se provádí opláštění ventilační mezerou.

Výhody lehkého betonu jako izolace jsou však významnější. Je snadno instalovatelný, lehký, snadno se stříhá a řezá, dobře snáší změny počasí, nevyžaduje použití čelního skla. K tomu všemu přidejte vysoké tepelně izolační vlastnosti a nízkou cenu.

Jedním z lehkých betonů je polystyrenový beton

Pokud mluvíme o použití lehkého betonu jako materiálu pro stavbu domů, jejich výhody jsou následující:

• Vysoké tepelně izolační vlastnosti. Tato vlastnost umožňuje odmítnout dodatečnou izolaci stěn a zmenšit tloušťku stěn.
• Lehká váha. Stěny z lehkého betonu váží několikrát méně než tradiční „těžké“ materiály a jsou váhově srovnatelné s hmotou dřevěných domů. Nízká hmotnost vede k „odlehčení“ základu a možnosti použití jednodušších konstrukcí. A to významně snižuje stavební náklady i náklady na dopravu (zohledňují zejména dodávku stavebního materiálu podle tonáže).
• Nízká hmotnost umožňuje výrobu velkých stavebních bloků a desek, které se nicméně pokládají ručně. To vede ke zkrácení doby výstavby a ke snížení počtu spojů, což jsou v tomto případě studené mosty.
  

  Bloky jsou velké, ale může je nést jedna osoba

• Plastickost materiálu a snadné zpracování. Mnoho lehkých betonů lze snadno řezat, řezat a brousit. To umožňuje jejich použití k výrobě různých architektonických a dekorativních prvků a také k získání dílů požadované velikosti přímo na místě řezáním stávajících bloků na menší fragmenty.
• Dobře snášejí změny provozních podmínek. Změny vlhkosti a teploty nemají na materiál prakticky žádný vliv. Rovněž dobře drží konstantní zatížení a nejsou nijak zvlášť citlivé na mechanické namáhání. V materiálu se objevují důlky, ale celistvost bloku je obtížné narušit.
• Odpadní produkty se často používají jako agregáty. To snižuje náklady na materiál a zároveň snižuje zátěž pro životní prostředí.
• Některé typy lehkého betonu lze vyrábět samostatně (obvykle pomocí kameniva ze strusky nebo expandované hlíny), čímž se stavební náklady sníží na minimum.

Jak vidíte, lehký beton má jako stavební materiál řadu výhod. Ale ne všechno je tak bez mráčku. Existují nevýhody, které si musíte uvědomit, abyste mohli učinit informované rozhodnutí:

• Pro zvýšení pevnosti stěn je nutné časté vyztužení. To - dodatečné náklady na materiál a čas na pokládku výztuže.
• Nedostatečná odolnost proti praskání. Nehomogenní struktura materiálu vede k tomu, že v případě nerovnoměrného zatížení (například nerovnoměrné smrštění základu) se v blocích objevují praskliny. Pokud jsou tenké, podobné pavučině, nemají vliv na pevnost struktury, i když vypadají zastrašující.
• Vysoká absorpce vlhkosti. Tepelně izolační vlastnosti mokrých materiálů jsou výrazně sníženy. Během stavby je proto důležité provádět vysoce kvalitní hydroizolaci. Pokud plánujete použití v podmínkách vysoké vlhkosti, doporučuje se jako agregáty použít pemza, agloporit a keramzit.
• Nízká hustota materiálů vede k tomu, že spojovací materiál v těchto stěnách nedrží dobře. Materiál dobře drží svislá zatížení, ale „výsuv“ je špatný. Pro lehký a pórobeton byly vyvinuty speciální spojovací prostředky, ale nejlepším řešením je instalace vložení v místech, kde mají být připevněny těžké předměty.
• Obtížnost výběru vnějšího povrchu. Jak již bylo zmíněno, jedná se buď o obklad s odvětrávanou fasádou, nebo o speciální omítky.
• Pro výzdobu interiéru může být vyžadován vysoce kvalitní základní nátěr stěn - pro lepší přilnavost k omítce nebo tmelu.
• Nízká absorpce zvuku.Vzhledem k velkému počtu dutin a konkrétních „cest“, které mezi nimi procházejí, jsou zvuky přenášeny velmi dobře. Pro normální zvukovou izolaci jsou zapotřebí další materiály.

Většina nedostatků je spíše provozních vlastností, ale je třeba s nimi počítat. Pak vás nepřijdou žádná nepříjemná překvapení a všechny funkce budou zohledněny i ve fázi plánování.

Kde a jak se používá na staveništi, příklady vlastní výroby

Jak je zřejmé ze všeho, co bylo řečeno, lehký beton lze použít pro jakoukoli konstrukci. Používají se k stavbě stěn, používají je jako izolace, sypou desky na podlahy, vyrábějí potěr. Ale všechny tyto úkoly vyžadují odlišné vlastnosti. Jsou „rekrutováni“ výběrem komponent.

Jak si vybrat recept

Například podlahový potěr potřebuje pevnost, hydrofobnost a nízkou tepelnou vodivost. Pevnost a snížení množství absorbované vlhkosti dává použití portlandského cementu jako pojiva. Protože nejlepší přírodní přísady, které zajišťují nízkou absorpci vlhkosti - pemza a vulkanický trávník - nelze označit za obecně dostupné, lze ke zvýšení tepelné vodivosti použít kuličky z expandovaného jílu nebo polystyrenu. Pohlcují také malou vlhkost.

Podíly komponentů pro různé druhy betonu

Nyní o proporcích. Jsou považovány za standard pro danou značku. A v závislosti na zvoleném typu (bez písku nebo normální) je zástupný symbol nahrazen. U podlahového potěru se nejčastěji používá obyčejný lehký beton. V nich je štěrk nahrazen vybraným kamenivem, které je přidáno v požadovaném poměru. Pouze oni vezmou méně vody, takže roztok je tak hustý nebo tekutý, že ho lze pouze položit.

Přesné složení lehkého betonu je i při výrobě pokaždé experimentálně stanoveno. To je způsobeno skutečností, že agregáty mají velmi odlišné vlastnosti, a to jak z hlediska hmotnosti a hustoty, tak z hlediska dalších parametrů. Několik malých šarží se vyrábí s různým složením kameniva (velké, malé, jejich podíly, několik různých druhů kameniva se kombinuje) a různým množstvím vody. Po vytvrzení se určí, který z nich je nejvhodnější pro konkrétní úkol. Stejnou metodou můžete nezávisle určit, kolik a jaké kamenivo je lepší nalít, a poté utěsnit velké objemy.

Příklad izolace podkroví polystyrénovým betonem

Příklad experimentálního výběru pro konkrétní úkoly najdete ve videu. Bylo nutné vybrat kompozici pro izolaci podkroví. Bylo rozhodnuto použít polystyrenový beton jako teplý a lehký. Bylo zvoleno pískové složení a jako plnivo byly nality pouze polystyrenové kuličky.

Podle zvoleného receptu byl lehký beton smíchán a podkroví bylo izolováno. Proces lze vidět dále.

Ale toto složení je vhodné pouze pro izolaci v místech s malým zatížením. Pokud potřebujete potěr s tepelně izolačními vlastnostmi na podlaze, vezměte tradiční recept s pískem a nahraďte plnivo polystyrenovými kuličkami. Ke zlepšení pevnostních charakteristik lze přidat výztužná vlákna, jako je vlákno. Pro zlepšení plasticity můžete, stejně jako ve videoklipu, přidat určité množství čisticího prostředku na nádobí nebo tekutého mýdla. Optimální složení by mělo být obecně stanoveno experimentálně.

Příklad lití potěru z polystyrenového betonu je uveden v následujícím videu. Žádné novinky, kromě jiného složení: je tu písek. Výsledkem je jednotnější struktura s dutinami vyplněnými betonem a malými vzduchovými bublinami.

Ještě musíte vědět, že je lepší nepoužívat strouhanku na výrobu polystyrenového betonu. Pro normální vlastnosti jsou zapotřebí kuličky, a ne žádné, ale ty, které budou dobře přiléhat k řešení.Mají na povrchu silný film a neabsorbují cementové mléko, díky čemuž mají dobré tepelně izolační vlastnosti. Drobek získaný drcením vadných desek má nerovnou a roztrhanou strukturu. Díky tomu je impregnován cementovým mlékem. Přirozeně bude takový beton teplejší než obvykle, ale ne stejný jako u zrnitého.

Pěnobeton v soukromém bydlení

Další populární kamenivo pro výrobu lehkého betonu doma je keramzit. Je vyroben z jílu s přidanými látkami, které při zahřátí zvětšují objem. Tato kompozice je vložena do pece, kde dochází k bobtnání a následnému vypálení. Ale jak ukázaly studie, mnoho jílů vydává záření, výsledkem je, že expandovaná hlína má také záření pozadí, někdy dokonce nebezpečné pro zdraví. Musíte tedy být připraveni na jeho volbu - mít dozimetr.

Postup výběru je zde podobný postupu popsanému výše. Přidává se pouze schopnost měnit proporce velkých a středních frakcí. Je také možné přidávat nebo nepřidávat písek a získávat výsledky různých struktur a charakteristik.

Beton z expandovaného jílu se používá k nalití do forem a k získání stavebních bloků a je také možné postavit stěny pomocí pohyblivého bednění. Na rozdíl od tvárnic z expandovaného jílu lze tuto technologii použít pro stavbu nosných zdí.

A v tomto videu - zážitek z bydlení v domě z monolitického hliněného betonu.

Domy z pilinového betonu - arbolit

Další přírodní výplň, která stojí pouhé haléře a může být použita pro soukromou bytovou výstavbu, jsou piliny, nebo spíše hobliny s pilinami. Velmi malá část je pro tento materiál nevhodná; je zapotřebí odpad z válcování střední nebo velké velikosti.

Složení je v tomto případě bez písku, ale proporce jsou zachovány: pro 1 díl betonu se odebere 6-7 dílů kameniva. V tomto případě piliny. Pro zvýšení hydrofobicity kompozice přidejte tekuté sklo nebo chlorid vápenatý.

Druhá možnost pro míchání a proporce

Zde - recenze obyvatel